Elektrilises draivisüsteemides, mis nõuavad suurt jõudlust, kerget disaini ja kõrge reageerimisvõime, on raamita pöördemomendi mootorid muutumas ideaalseks valikuks kõrge - otsa automatiseerimiseks, robootika, meditsiiniseadmed ja kosmosesüsteemid. Nende minimalistlik struktuur, mis koosneb ainult staatori ja rootoriga, pakub eeliseid disainivabaduse ja integratsiooni tõhususes. See struktuur seab ka põhimaterjalide jõudluse suuremad nõudmised: materjalide füüsilised piirid määratlevad sageli mootori jõudluse piirid . 1. püsimagnetid määravad pöördemomendi tiheduse ja reageerimise kiiruse. Rootori põhikomponendina pakuvad püsimagnetid mootori tööks vajalikku magnetvoogu ja on pöördemomendi genereerimise otsene allikas. Nende jõudlus määrab mootori tippmomendi, reageerimise ribalaiuse ja üldise suuruse. Peavoolumaterjal, neodüümraudne boor, pakub eeliseid, näiteks kõrge magnetilise energiatoode (kuni 50 mGoe) ja kõrge remanentsi, muutes selle sobivaks väikesteks, kõrgeks - pöördemomendi jaoks. Selle piirangud hõlmavad aga halva temperatuuri vastupidavust, vastuvõtlikkust oksüdatsioonile ja vajadus kaitsekatete järele. Jõudlus halveneb kõrgel temperatuuril märkimisväärselt. Samarium koobalt (SMCO), millel on kõrge temperatuurikindlus (kuni 350 kraadi) ja suurepärane korrosioonikindlus, sobib kosmose, kõrge - kiiruse ja vaakumkeskkonna jaoks. Puuduste hulka kuuluvad kõrged kulud, pisut madalam magnetnergiaenergia toode kui NDFEB (umbes 25–30 mgot), kõrge rabedus ja keeruline töötlemine.
Teiseks domineerib staatori tuum energiatõhususes ja soojuskaotuses. Räniteras, amorfsed sulamid ja nanokristallilised materjalid on raamita pöördemomendi mootorite kolm peamist staatori südamikku. Kõrge - klassi räniratas (näiteks 35PNH300 ja 30ZH120) on kõige sagedamini kasutatav südamik, pakkudes suurepärast küllastusmagnetilist voo tihedust ja südamiku kadusid vahemikus 2,5–5 W/kg. Eelised hõlmavad odavaid ja head töödeldavust, muutes need enamiku töötingimuste jaoks sobivaks. Kuid suured kaotused piiravad jõudlust kõrgel - sagedusdiraivi rakendustel. Amorfsed sulamid pakuvad oma teravilja - vaba struktuuri tõttu äärmiselt madalat hüstereesi ja pöörisvoolukadu, hoides südamikukaotusi alla 1,2 massiprotsenti isegi 50 Hz ja 1,5 T juures. Need pakuvad suurepärast - sagedustulemusi ja sobivad rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrgeimat energiatõhusust. Oma madala mehaanilise tugevuse ja töötlemisraskuste tõttu koos kõrgete materjalide ja töötlemiskuludega kasutatakse seda praegu peamiselt kõrgetes - kohandatud mootorites.
Nanokristallilised materjalid, mis põhinevad amorfsetel materjalidel, kontrollivad täiendavat tera suurust ja optimeerivad magnetilist läbilaskvust. Need pakuvad stabiilseid magnetilisi omadusi, rauakaotus vahemikus 0,8–1,5 mass/kg ja paranenud temperatuuri stabiilsus. Need pakuvad potentsiaalseid eeliseid kõrgetes - sageduse täpsusega draivisüsteemides. Kuid nanokristallilised materjalid seisavad silmitsi ka selliste väljakutsetega nagu kõrged kulud ja rabedus. Praegu on nad tehnoloogilise kasutuselevõtu varases etapis ja pole veel laialdast ärilist rakendust saavutanud. Amorfseid südamikke uuritakse madala - kiirusega, kõrge - pöördemomendi raamimatu pöördemomendi mootorites, eriti Energy - tundlikes rakendustes, mis nõuavad pikka - terminitoimingut, näiteks EO/IR -platvormid või kõrged {{{12} lõpp -seadmed. Kuid olulisi läbimurdeid töötlemise tõhususes ja kuludes tuleb veel saavutada.
Iii. Möödasüsteem määrab tõhususe ja soojusjuhtimisvõimalused: mähised mõjutavad otseselt mootori vasekadusid, soojuse genereerimist ja dünaamilist reageerimist. Elektrijuhtivus, soojuskindlus ja juhtmestiku struktuur on jõudlust mõjutavad peamised tegurid. Juhtmaterjal: kõrge - puhtus vask
Konstruktsioon: emailitud ümmargune vasktraadi: traditsiooniline lahendus, mis sobib madalaks - keskmiseks - toiterakendusteks. Litzi luhtunud traat: vähendab naha efekti, mis sobib kõrgeks - sagedusratas. Lame vasktraadi: parandab pesade täitmise tegurit, parandab soojuse hajumist, mis sobib suure voolu tihedusega rakenduste jaoks. Isolatsioonisüsteem: tavaliselt kasutatakse polüimiid (PI), PPS ja klass F või H isoleeriv lakk. Kõrge - temperatuurirakendused nõuavad aramiidi paberi või komposiitlamineeritud lindi lisamist.
