Automatiseeritud tootmisliinide valimisel tuleb arvestada järgmiste peamiste teguritega:
Cleaar tootmisvajadused: Esiteks peavad ettevõtted selgitama oma tootmisvajadusi, sealhulgas nõudeid väljundi, kvaliteedi ja kulude osas. Näiteks on lingid suure tööjõu sõltuvuse, suure täpsuse nõuete ja kõrge riskiga\/karmi keskkonna linkidega automatiseerimise muutmise prioriteetsed eesmärgid.
EVILISEGA SEADMETE POOLIT: Seadmete valimisel peate pöörama tähelepanu peamistele näitajatele nagu tootmise tõhusus, tõrke määr ja hoolduskulud. Seadmete tootmise efektiivsus, rikke määr ja hoolduskulud mõjutavad otseselt tootmisliini stabiilsust ja pikaajalisi tegevuskulusid.
Tehnoloogia küpsus ja intelligentsuse tase: uurige tarnija põhitehnoloogia küpsust ja intelligentsuse taset. Keskenduge tarnija patendivarudele, projekti kogemustele ja teadus- ja arendustegevuse investeeringutele põhivaldkondadesse. Esma prioriteedi seadmeid, millel on enesediagnoosimine, eneseoptimeerimine ja enesetõrje, et parandada tootmise tõhusust ja andmehalduse võimalusi.
Investeerimisperiood: kaaluge ostukulusid, hoolduskulusid ja hilisemaid seadmete kulusid. Ehkki tõhusal seadmel on suur alginvesteering, võib see pikas perspektiivis kokku hoida palju hooldus- ja tööjõukulusid, maksimeerides investeeringutasuvust.
Tootja maine ja müügijärgne teenus: valige mainekas seadmete tootja, et saada kvaliteetseid tooteid ja professionaalset müügijärgset teenust. Veenduge, et tootja saaks pakkuda õigeaegseid tehnilisi tugi- ja hooldusteenuseid tootmise katkestuste vältimiseks.
Tootmisprotsess ja seadmete spetsifikatsioonid Määrake seadmete arv, arvutage iga protsessi tasakaalukiirus ja tehke üksikasjalik protsessivool.
Produktsioonjoone paigutus kujundus
